Tři hlavní typy poruch ohýbacího stroje a jejich léčebné metody

1. Nedostatečný hydraulický tlak Ohýbací stroj
Zkontrolujte olejový čerpadlo a olejový obvod: Zkontrolujte, zda se olejové čerpadlo správně otáčí, zda je filtrační prvek blokován, a vyměňte kontaminovaný hydraulický olej. Vypořádejte se s únikem a selhání oleje a těsnění: Zkontrolujte, zda těsnění při připojení potrubí stárne, a vyměňte gumovou desku odolnou proti oleji; Pokud těsnění pístového pístu válcovského válce uniká, vyměňte gly prsten a vyčistěte vnitřní stěnu válce. Zkontrolujte, zda hladina oleje v olejové nádrži ponoří plnicí port, aby se zabránilo sání; Před prací na snížení hydraulického šoku zvýšit parametr zpoždění.
Zkontrolujte proporcionální reliéfní ventil: Potvrďte, zda je elektromagnetická cívka pod napětím a zda napětí splňuje standard, vyčistěte překážku ventilu kazety nebo hlavní jádro ventilu a zabrání abnormálnímu tlaku způsobeným zablokováním tlumicího otvoru.

2.. Opotřebení ohýbací stroje
Upravte vůli železnice: Zkontrolujte stupeň opotřebení nátlakové desky železniční tlakové desky. Pokud je opotřebení vážné, vyměňte cínovou bronzovou desku nebo tlakovou desku na tažnou železnou desku a opětovné zkroužkujte montážní plochu na rychlost kontaktu více než 85%.
Kompenzujte deformaci posuvníku: Nainstalujte hydraulické kompenzační zařízení nebo použijte těsnění k vyrovnání odchylky středu jezdce způsobené dlouhodobým provozem vysokého tonového a v případě potřeby přepracovejte posuvník.
Kalibrace zarovnání formy: Pomocí laseru detekujte paralelismus plísní, upravte mezeru mezi horní a dolní formou a zajistěte, aby šířka otevírání ve tvaru V byla přizpůsobena tloušťce desky (například tloušťka desky 1 mm odpovídá otevírání 6-8 mm).
Opravte opotřebovanou plíseň: Pravidelně kontrolujte opotřebení poloměru plísní, použijte broušení k leštění nebo vyměňte novou plíseň, abyste se vyhnuli škrábance na povrchu obrobku.

3. Odstraňování problémů s elektrickým systémem
Zkontrolujte obvod a ochranné zařízení: Zkontrolujte, zda je tlačítko pro nouzové zastavení uvolněno, zda je přetíženo tepelné relé, otestujte stav stykače AC a jističe obvodů a opravte uvolněné připojení kabelu.
Kalibrujte parametry pohonu servo: Zkontrolujte signál servomotoru, upravte zisk zesilovače proporcionálního ventilu a polohu nuly a zajistěte synchronní pohyb posuvníku.
Optimalizovat program CNC: Zkontrolujte parametry programování (jako je tloušťka materiálu, impedance plísní), abyste se vyhnuli kumulativním chybám, které vedou k odchylce velikosti obrobku.