Proč se může čtyř sloupci hydraulického tisku stát hlavní silou moderní průmyslové výroby?

1. Konstrukce a pracovní princip jádra hydraulického lisu čtyř sloupců

Struktura rámu Hydraulický lis čtyř sloupců je základní zárukou stability stroje. K horním a dolním paprskům jsou připojeny čtyři vysoce pevné sloupce přesným závitům nebo hydraulickým předběžným utažením za vzniku uzavřeného rámu toku síly. Tento symetrický design umožňuje vybavení udržovat dobrou stabilitu, když je podrobeno částečnému zatížení, a rigidita rámu je o více než 50% vyšší než u hydraulického lisu s jedním sloupcem. Povrch sloupce je uhasit a přesný půdu, aby se zajistilo, že přesnost vedení pohybu posuvníku zůstane v standardním rozsahu po dlouhou dobu.

Hydraulický systém je výkonové jádro hydraulického lisu čtyř sloupců. Hlavní olejové čerpadlo přijímá konstantní výkonové proměnné pístové čerpadlo pro nastavení výstupního toku podle poptávky po zátěži, která ušetří 30-40% energii ve srovnání se systémem kvantitativního čerpadla. Obousměrný integrovaný řídicí systém ventilu ventilu ventilu nahrazuje tradiční posuvný ventil, zkracuje dobu odezvy na méně než 50 ms a snižuje vnitřní únik o 90%. Velkokapacitní skupina akumulátorů poskytuje velký průtok ve fázích rychlého dropu a návratu, zvyšuje rychlost nečinnosti na 150-300 mm/s a zlepšuje efektivitu práce.

Systém elektrického řízení poskytuje inteligentní charakteristiky hydraulického lisu čtyř sloupců. Řadič PLC spravuje celý pracovní cyklus a realizuje nastavení parametrů a monitorování stavu prostřednictvím rozhraní HMI Human-Machine. Senzory s vysokým přesným tlakem (přesnost 0,1%FS) a magnetické měřítka (rozlišení 0,005 mm) tvoří základ kontroly uzavřené smyčky. Inteligentní algoritmus automaticky upravuje lisovací rychlost a dobu držení podle odporu deformace materiálu, což zvyšuje konzistenci kvality produktu o více než 30%.

2. technické výhody a výkonové charakteristiky čtyř sloupcových hydraulických lisů

Únosná kapacita a stabilita jsou ikonickými výhody hydraulických lisů se čtyřmi sloupcemi. Nominální tlak se pohybuje od 63 tun do 10 000 tun, což je vhodné pro procesy, jako je hluboké kresby a kování, které vyžadují dlouhodobý konstantní tlak. Symetrická konstrukce struktury čtyř sloupců umožňuje excentrické zatížení k dosažení 15-20% jmenovitého tlaku, přesahující jedno sloup a rámové hydraulické lisy. Velká vybavení také používá technologii předpjaté rámečky, která aplikuje předpětí 1,2-1,5násobek pracovního zatížení prostřednictvím hydraulických ořechů a potlačuje volné spojení způsobené střídavým zatížením.

Multifunkční adaptabilita činí čtyř sloupcový hydraulický lis ideální platformou pro flexibilní výrobu. Změna formy a nastavením parametrů může stejné zařízení dokončit několik procesů, jako je děrování, ohýbání, protahování a lisování. Systém rychlé změny plísní (QDC) zkracuje dobu změny formy z tradičních 4-6 hodin na 15-30 minut. Některé modely jsou vybaveny více staničním rotačním pracovním stolem k dosažení plynulého spojení mezi různými procesy. V oblasti formování kompozitních materiálů může čtyř sloupcový hydraulický lis integrovat topný systém (až 400 ° C) a vakuové asistenční zařízení k uspokojení potřeb formování pokročilých materiálů, jako je uhlíkové vlákno.

Nepřetržitá optimalizace výkonnosti energetické účinnosti odráží technologický pokrok. Hydraulické čerpadlo řízené proměnnou frekvencí může upravit rychlost podle skutečných potřeb a ušetřit 25-35% energii ve srovnání s tradičními asynchronními motory. Systém obnovy energie v hydraulickém obvodu převádí potenciální energii sestupu jezdec a brzdovou kinetickou energii na elektrickou energii, aby se vrátil zpět do výkonové mřížky. Výměník tepla účinně řídí teplotu oleje v optimálním rozsahu 35-55 ° C, což snižuje ztrátu energie způsobené změnami viskozity oleje.