Od vibrací po ztrátu přesnosti: Rychlý průvodce po 7 typech chyb v elektrohydraulických strojích servo ohybu

Porucha 1: Abnormální vibrace, když se posuvník pohybuje dolů

Možné příčiny: Kontaminace servovaru způsobující rušení jádra ventilu, nedostatečné mazání vodicí kolejnice, nedostatečný akumulátor dusíku dusíku

Řešení:

Vyměňte hydraulický olej a čistý servo ventilu (čistota oleje musí dodržovat standardy ISO 4406 ≤18/16/13)

Doplňte mazivo průvodce kolejnicí

Zkontrolujte tlak akumulátoru (měl by být 70% pracovního tlaku systému)

Porucha 2: Přesnost opakování úhlu ohýbání přesahuje toleranci

Klíčové inspekční body:

Přesnost polohovatelnosti o opakování pravomoci pravosti (potřeby ≤ ± 0,01 mm)

Dolní poloměr filetu v ústech v ústech (musí být nahrazen, pokud přesahuje R0,3 mm)

Hydraulický systém zadržování tlaku (pokles tlaku <5% za 10 minut) Kompenzační opatření: Povolte funkci kompenzace úhlu v reálném čase v systému CNC

Porucha 3: Alarm přetížení motoru servo

Kroky řešení problémů:

Zkontrolujte odolnost proti mechanickému přenosu (zda je vodicí kolejnice/forma přilepená)

Změřte tlak výstupu z olejového čerpadla (normální hodnota ≤21MPA)

Zkontrolujte zůstatek třífázového proudu motoru (odchylka> 10% vyžaduje opravu ovladače)

Porucha 4: Odsazení nebo poškrábání na povrchu obrobku

Řešení:

Použijte aceton k důkladnému čištění pracovní plochy

Snižte zpracovatelský tlak mědi/hliníku o 30%

Vyměňte polyuretanový ochranný film každých 8 hodin

Při zpracování přesných dílů nastavte rychlost dolů na ≤ 1 mm/s

Porucha 5: Teplota hydraulického systému je příliš vysoká

Opatření chlazení:

Zkontrolujte tok chladicí vody (potřeba> 20l/min)

Vyměňte hydraulický olej indexu s vysokou viskozitou (HVLP46)

Optimalizujte pracovní parametry pro snížení rychlosti bez zatížení

Porucha 6: „Následující chyba přesahuje limit“ systému CNC

Řešení:

Upravte napětí synchronního pásu (ke kontrole použijte profesionální měřič napětí)

Resetujte parametry PID (zaměření na úpravu proporcionálního zisku KP)

Přidejte magnetický kroužek do kodérské linky (zejména poblíž střídače)

Porucha 7: Pojmenovák po nouzovém zastavení sklouzne dolů

Zpracování nebezpečné poruchy:

Hlavní test úniku ventilu (bez údržby tlaku a tlaku po dobu 15 minut, sklouznutí dolů> 2 mm, je třeba vyměnit ventil)

Demontujte a zkontrolujte těsnicí povrch hydraulického zámku (zaměřte se na kontrolu kontrolního kontrolního ventilu pilota))

Denní body údržby Elektrohydraulické servo CNC Hydraulický ohýbání kovového ohýbacího stroje

Denně: Zkontrolujte hladinu oleje a pravítko čisté mřížky

Týdenní: Vyzkoušejte přesnost opakované polohování každé osy

Čtvrtletní: Vyměňte filtrační prvek (přesnost filtrace β ≥ 200)

Ročně: Komplexně prohlédněte těsnění hydraulického potrubí