Jak efektivně ovládat symetrický stroj pro symetrické desky tří válců? Kompletní průvodce praktickými dovednostmi

1 . Příprava před provozem

Zkontrolujte stav zařízení

Mechanické části: Potvrďte, že válečky, ozubená kola, ložiska atd. Se nosí ani uvolňují.

Hydraulický systém (je -li to relevantní): Zkontrolujte, zda je olejový obvod nerušený a tlak oleje je normální.

Elektrický systém: Zajistěte, aby ovládací panel, motor, spínač limitu atd. Fungují správně.

Vyberte správnou desku

Materiál: Různé kovy (jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník) mají různé ohybové vlastnosti a je třeba upravit parametry válcování.

Tloušťka: Ujistěte se, že tloušťka desky je v rámci jmenovitého rozsahu zařízení, aby se zabránilo provozu přetížení.

Upravte mezery válce

Upravte mezery mezi horní a dolní válce podle tloušťky desky, abyste zajistili, že tlak je rovnoměrně rozložen.

Použijte metodu ohybu pokusů: Nejprve zkuste malý ohyb, pozorujte efekt formování a poté jej upravte krok za krokem.

2. podrobné vysvětlení kroků provozu

Ó Umístění a krmení desek

Pošlete desku hladce mezi válci, abyste zajistili zarovnání středu a zabránili nerovnoměrnému ohýbání způsobenému odchylkou.

Pro zlepšení přesnosti lze použít pomocná polohovací zařízení (jako jsou laserové centrovací nástroje).

Ó Nastavte parametry ohybu

Stiskněte dolů: Upravte tlakovou hloubku podle tloušťky desky a poloměru ohybu.

Rychlost válce: Doporučuje se běžet při nízké rychlosti pro silnější desky a rychlost může být vhodně zvýšena pro tenké desky.

Ó Postupné válcování

Vícenásobné progresivní ohýbání: Vyvarujte se ohýbání příliš hluboké najednou a ke snížení koncentrace napětí na destičce použijte více progresivních formování.

Nastavení návratu: Po každém ohybu můžete válec mírně vrátit a zkontrolovat efekt formování.

Ó Kalibrace a uzavření

Když se blížíte k cílovému oblouku, proveďte kalibrační operaci, abyste zajistili, že kulatost splňuje požadavky.

U uzavřených válcových částí musí být množství překrývání vyhrazeno pro svařování nebo následné zpracování.

3. praktické tipy pro zlepšení účinnosti

• Tip 1: Optimalizujte sekvenci válcování

Nejprve ohněte oba konce a poté se postupně pohybujte blíže ke středu, abyste snížili deformaci desky.

• Tip 2: Ovládejte dopad odrazu

Kovové listy se po ohýbání odrazí a můžete se přiměřeně ohnout (o něco větší než cílový úhel), abyste kompenzovali odskok.

• Tip 3: Mazání a údržba

Pravidelně přidejte mazivo do válců a ozubených kol, aby se snížila ztráta tření.

Zbytkové kovové čipy vyčistěte na povrchu válce, aby se zabránilo škrábancem na listu.

• Tip 4: Použijte technologii CNC (pokud je to možné)

Pokud je zařízení vybaveno řídicím systémem CNC, můžete přednastavit parametry k dosažení automatizovaného a efektivního zpracování.

4 . Bezpečnostní opatření

Noste ochranné vybavení

Během operace noste rukavice a brýle, abyste se vyhnuli poraněním kovů.

Operace přetížení je zakázána

Je přísně zakázáno zpracovat listy, které překračují jmenovité tloušťky zařízení, aby se zabránilo poškození zařízení nebo bezpečnostních nehod.

Provoz nouzového zastavení

Seznámení s umístěním tlačítka pro nouzové zastavení a okamžitě zastavte stroj pro kontrolu při setkání s abnormalitami.

5 . Běžné problémy a řešení

Problém 1: Nerovnoměrné ohýbání listu

Příčina: Nesprávné nastavení válce nebo nesprávné vyrovnání listu.

Roztok: Rekalibrujte mezery válce, abyste zajistili, že se list napájí ve středu.

Problém 2: praskliny po válci

Důvod: Špatná tažnost materiálu nebo nadměrný tlak.

Řešení: Snižte rychlost válcování nebo předehrejte list (jako je nerezová ocel).

Problém 3: Zařízení běží hlučné

Důvod: Nošení nebo nedostatečné mazání.

Řešení: Zkontrolujte a vyměňte poškozené díly, přidejte mazací olej.

6. FAQ Symetrický mechanický deska

• Q1: Jaká každodenní údržba je vyžadována pro tříselový symetrický deskový stroj?

Pět hlavních metod údržby:

Pravidelně namažte válečky a přenosové části

Vyčistěte vnější povrch stroje

Pravidelně kontrolujte každou část a připojení

Upravte mezeru válce podle materiálu

Udržujte suché a čisté provozní prostředí

• Q2: Jaká údržba by měla být věnována zvláštní pozornost přenosovému systému?

Následující by mělo být kontrolováno pravidelně:

Meshing Gear

Opotřebení systému pohonu červů

Těsnost vazby

Pravidelně přidávejte vhodný mazací olej

• Q3: Jak zjistit, zda je třeba vyměnit přenosové díly?

Nahrazení může být vyžadováno, pokud dojde k následující situaci:

Clearance meshingového zařízení je příliš velká

Abnormální hluk přetrvává

Účinnost přenosu je výrazně snížena

Pravidelná inspekce najde vážné opotřebení