Jak správně udržovat válcovací stroj na čtyři válce, aby se prodloužila životnost?

1. body denní údržby

Správa mazacího systému

Mazací části:

Horní/dolní ložiska váleček, převodovka, sloupec vodítka hydraulického válce.

Řetězy, vodicí kolejnice a další přenosové části.

Požadavky na mazání:

Použijte tuk ISO VG220 nebo VG320 s vysokou teplotou.

Manuální mazací body: doplňte každých 8 hodin (například ložiskové sedadlo).

Automatický mazací systém: Zkontrolujte, zda je olejový obvod nerušený a zda je tlak olejového čerpadla normální.

Údržba hydraulického systému

Správa hydraulického oleje:

Vyměňte každých 2000 hodin nebo 6 měsíců (doporučuje se hydraulický olej HM46 nebo HV46).

Zkontrolujte hladinu oleje a teplotu oleje (normální ≤ 60 ℃), abyste se vyhnuli kontaminaci nečistot.

Výměna prvku filtru:

Prohlédněte si prvek olejového sacího filtru každých 500 hodin a vyměňte prvek návratu oleje každých 1000 hodin.

Běžné problémy:

Je teplota oleje příliš vysoká? Zkontrolujte, zda je chladič blokován nebo úniku hydraulického čerpadla.

Nestabilní tlak? Je možné, že blok ventilu je blokován nebo stárnutí těsnicího kroužku.

2. údržba klíčových komponent

Údržba válců a ložisek

Ochrana povrchu válce:

Před zpracováním vyčistěte povrch desky (vyvarujte se svařování a železných podpisů od poškrábání povrchu válce).

Pravidelně kontrolujte opotřebení povrchu válce a použijte olejový kámen k polským drobným škrábancem.

Inspekce ložiska:

Kontrolujte teplotu ložiska (normální ≤ 70 ℃) a abnormální šum každý měsíc.

Demontujte a zkontrolujte ložiska každé 2 roky a vyměňte tuk.

Standard výměny:

RADIÁLNÍ RALOUT RADIE> 0,05 mm nebo ložiskové vůle překračuje standard.

Inspekce elektrického systému

Pravidelná inspekční položky:

Odolnost proti motorické izolaci (≥1mΩ).

Je ventilátor chlazení střídače normální?

Je spínač limitu a signál kodéru citlivý?

Preventivní údržba:

Utáhněte terminál každých šest měsíců, abyste se vyhnuli uvolnění a zkratu.

3 . Specifikace provozu a prevence poruch

Správné provozní návyky

Řízení parametrů zpracování:

Přetížení je přísně zakázáno (například válcovací desky, které přesahují nominální tloušťku zařízení).

Vyvarujte se rychlého zpětného provozu, abyste snížili dopad na převodovky.

Společné chyby a řešení

4. Časté časté asi čtyři ohýbací stroj

• Jaký je hlavní rozdíl mezi válcovacím strojem se čtyřmi válci a strojem na válcování tří válců?

Strukturální rozdíly:

Předválečný stroj na čtyřselovací desky má ještě jeden pomocný válec (boční váleček) než tříselový deskový stroj, který může předběžně ohnout dva konce desky a dokončit válcování, aniž by se otočil.

Čtyřsedkový válcový stroj má vyšší přesnost formování (chyba zaoblení ≤ 0,5 mm/m) a je vhodný pro vysoce přesné zpracování.

Použitelné scénáře:

Třídavý válcovací stroj na deskové plochy: Vhodný pro jednoduché a levné potřeby.

Čtyřválcová deska Rolling Stroj: Vhodné pro přesné zpracování, jako jsou tlakové nádoby, letectví atd.

• Jaké materiály může zpracovat stroj na válcování čtyř válců?

Rozsah materiálu:

Uhlíková ocel (Q235, 45#), nerezová ocel (304, 316), slitina hliníku, měď atd.

Maximální tloušťka: obvykle 6-150 mm (v závislosti na modelu stroje).

Poznámky:

Při zpracování nerezové oceli je třeba snížit rychlost krmiva, aby nedošlo k poškrábání povrchu válce.

U ultralakových desek (＞ 80 mm) je třeba vybrat velký točivý model.

• Jak vyřešit problém přímých okrajů na koncích desky při válcování?

Výhody čtyřčlenného stroje:

Předběžné ohýbání s bočními válci může eliminovat přímé hrany (stroj se třemi válci vyžaduje další zpracování U-otočení).

Operační tipy:

Nejprve předběžně opíšete konce desky (stiskněte 5-10 mm s bočními válci).

Poté válte hlavní válec, abyste zajistili, že zakřivení konce je v souladu s zakřivením středu.

• Co mám dělat, když talíř válícího stroje během provozu násilně vibruje?

Možné důvody:

Nestabilní nadace (betonové nadace nadace absorbující šokové podložky).

Ložiska válců se nosí nebo hydraulický tlak je nestabilní.

Řešení:

Zkontrolujte, zda jsou kotevní šrouby volné.

Zastavte stroj pro detekci vůle ložiska (＞ 0,1 mm je třeba vyměnit).