Průvodce strojem pro ohýbání plechů: Tonáž, typy, nástroje a kontrolní seznam pro nákup

Výrobce uvádějící řadu 6 mm skříní z měkké oceli – délka ohybu 2 400 mm, 90° příruby, 60 mm noha a úhlová tolerance ±0,5° napříč celým dílem – obvykle dosáhne správné odpovědi rychleji než jakýkoli katalog. Tato práce vyžaduje stroj na ohýbání plechů s opakovatelným řízením úhlu, nejen větší tonáž. Praktický závěr nejprve: vyberte třídu stroje podle tolerance a velikosti šarže, kterou musíte držet, poté velikosti tonáže, délky ohybu a nástroje kolem skutečné součásti.

Vše níže – tonážní vzorec, pravidla pro lisování, přejímací kontroly – lze ověřit v dílně před podpisem objednávky, ať už rozpočet ukazuje na konvenční hydraulický ohraňovací lis nebo na elektrohydraulický servo CNC stroj.

Co vlastně dělá ohýbačka plechů

Stroj na ohýbání plechů – ve většině dílen nazývaný ohraňovací lis – vytváří rovné ohyby plechů a plechů. Horní nástroj (děrovač) tlačí obrobek do spodní matrice ve tvaru V. Při ohýbání vzduchem, což je metoda používaná pro většinu moderní výroby, razník nikdy nedosáhne dna; konečný úhel závisí na tom, jak daleko beran cestuje. To je důvod, proč řídicí systém, tuhost rámu a nástroje rozhodují o výsledku mnohem více než hrubá tonáž.

Typický stroj se skládá z:

• svařovaný ocelový rám a spodní lůžko dimenzované na jmenovitou ohybovou délku;
• beran poháněný jedním nebo dvěma hydraulickými válci;
• horní a spodní nástroje (děrovač a V-zápustka), obvykle segmentované, takže krátké ohyby nevyžadují nové nástroje po celé délce;
• zadní doraz, který umístí desku pro každý ohyb;
• kompenzace průhybu – korunování nebo hydraulický systém – který udržuje úhel po celé délce konstantní;
• NC nebo CNC řídicí jednotka ukládající údaje o úhlu, zadním dorazu a materiálu;
• bezpečnostní zařízení, jako jsou světelné závory nebo laserová ochrana.

Co vlastně rozhoduje o úhlu

Tři faktory: opakovatelnost polohy beranu, průhyb rámu a beranu pod zatížením a odpružení materiálu. Konstruktéři řeší první dva prostřednictvím konstrukce a ovládání – torzní hřídel spojující oba válce nebo dva servo řízené válce s nezávislou zpětnou vazbou polohy – zatímco operátor koriguje odpružení přehnutím o stupeň nebo dva na prvním kusu. Pokud stroj nemůže zopakovat polohu beranu, žádné zkušební ohýbání neudrží ±0,5° napříč dávkou.

Tři třídy strojů, tři různé práce

Dnes prodávané ohýbačky plechů spadají do tří praktických skupin. Rozdíly se projevují v době nastavení, konzistenci úhlu a ceně – nikoli ve tvaru ohybu samotného.

Mezera není malá. Při sérii 200 stejných dílů často ušetřených 20 minut na nastavení a o dva méně zkušebních ohybů na novou zakázku často převáží nižší pořizovací cenu – ale pouze v případě, že obchod skutečně provádí opakované práce.

Kolik tonáže díl skutečně potřebuje?

Většina chyb ve velikosti začíná zde. Pro měkkou ocel (pevnost v tahu kolem 450 MPa) při ohýbání vzduchem se v průmyslu široce používá vzorec:

Ohybová síla (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V

Zde S je tloušťka desky v mm, L je délka ohybu v metrech a V je otvor V-formy v mm. Při použití obecného pravidla V = 8 × S potřebuje jeden metr 6 mm desky zhruba 490 kN – asi 50 tun na metr ohybu, před jakoukoli bezpečnostní rezervou.

Obrázek 1: požadovaná síla na metr ohybu při V = 8 × S, odvozená z výše uvedeného vzorce.

Tři opravy mění počet v praxi:

1. Materiál. Nerezová ocel násobí sílu zhruba 1,5, hliník ji snižuje asi na polovinu a pozinkovaný plech se chová jako měkká ocel.
2. Délka ohybu a poloha zatížení. Stroj o jmenovité hmotnosti 100 tun nad 3 200 mm nemůže aplikovat 100 tun na pás 200 mm uprostřed lože; soustředěné zatížení je nejrychlejší způsob, jak berana trvale sklonit.
3. Meze nářadí. Při ohýbání vzduchem je vnitřní poloměr zhruba V ÷ 6,3 a minimální čistá příruba je asi dvě třetiny otvoru matrice. 60 mm příruba proto potřebuje V-závitnici pod zhruba 90 mm. Praskání na úzkých poloměrech je obvykle spíše problém matrice a materiálu než chyba stroje – typické příčiny a řešení jsou uvedeny v této poznámce k proč kov při ohýbání praská .

Obrázek 2: multiplikátory materiálu aplikované na vypočtenou ohybovou sílu.

Přizpůsobení třídy stroje vaší práci

Konvenční hydraulický ohraňovací lis

Mechanické dorazy a ruční zadní doraz, hydraulický pohon, žádné uložené programy. Toto je rozumná volba pro opravny, jednorázové držáky a díly držené v úhlu ±1° nebo volněji. Pořizovací cena a údržba jsou nejnižší ze tří a operátor se může naučit stroj za odpoledne. Kompromisem je, že každý nový úhel je nalezen zkušebním ohýbáním, které je pomalé a náročné na materiál při opakované práci.

Hydraulická ohýbačka plechu řady WC67Y Hydraulický ohraňovací lis řady WC67Y je nákladově efektivní NC ohýbačka plechu široce používaná v dílnách na kovovýrobu, ve výrobě HVAC a v obecné výrobě... Zobrazit produkt →

CNC ohraňovací lis synchronizovaný s torzní osou

NC ovladač ukládá údaje o úhlu, zadním dorazu a zdvihu, zatímco torzní hřídel udržuje oba válce rovnoběžné po celé délce berana. Svařovaný rám z ocelového plechu je součástí, která drží geometrii pohromadě během let používání, a stavitelé ji běžně ověřují analýzou napětí před prvním řezem. Tato třída je obvyklým kompromisem pro dílny provozující malé až střední série s častými změnami zakázek.

CNC hydraulická ohýbačka plechu s torzní osou synchronní řady WC67K Hydraulický ohraňovací lis CNC s torzní tyčí řady WC67K je vysoce přesná ohýbačka plechu střední třídy, široce používaná při výrobě kovů, elektrických skříní... Zobrazit produkt →

Elektrohydraulický servo CNC ohraňovací lis

Dva servořízení válců s nezávislou zpětnou vazbou polohy, grafickým ovládáním, programováním úhlu ohybu a často automatickým korunováním. Opakovatelnost polohy je důvodem, proč za ni zaplatit: u dílu o průměru 3 000 mm s tolerancí ±0,5° tato třída odstraňuje většinu zkušebních ohybů a zmetků, které následují po výměně nástroje. Je to nejméně shovívavá volba, pokud obchod vyrábí pouze tři věci.

Elektrohydraulické servo CNC hydraulické ohýbačky plechů řady WE67K Elektrohydraulický servo CNC hydraulický ohraňovací lis řady WE67K je špičkové řešení pro přesné ohýbání vyvinuté společností Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. Zobrazit produkt →

Ohýbání nebo válcování? Tyto dva procesy kupující zaměňují

„Ohýbačka plechů“ se volně používá pro dva různé procesy. Pokud výkres ukazuje přímé příruby, které se setkávají v definovaném úhlu, potřebujete ohraňovací lis. Pokud vykazuje hladký poloměr – plášť válce, tělo nádrže, válcovaný kužel – správným strojem je válcovací stroj se třemi nebo čtyřmi válci a ohraňovací lis tento tvar vůbec nedokáže vytvořit. Mnoho výrobců nakonec vlastní obojí, protože ani válcovací stroj nedokáže vyrobit ostrou 90° přírubu. Rozsah válcování s různými konfiguracemi rolí je popsán zde: stroje na válcování plechů .

Co zkontrolovat před převzetím zásilky

Akceptační test stojí půl dne a zabrání měsícům hádek. Tyto kontroly provádějte s vaším vlastním materiálem a vlastním výkresem součásti, nikoli se vzorkem, který přinese dodavatel.

Zóna ohybu, část po části

Většina problémů s úhlem se rodí v malé oblasti, kde se střetává razník, deska a matrice. Níže uvedené schéma ukazuje pracovní zónu ohraňovacího lisu v izometrickém pohledu, takže geometrii nástrojů a dráhu síly rámem lze snadněji zobrazit.

Obrázek 3: izometrické schéma ohybové zóny – průbojník, deska, V-zápustka a lože, které nese zatížení.

Tuto zónu chrání dva návyky údržby: udržujte ramena matrice a hrot razníku bez okují a otřepů a kontrolujte teplotu hydraulického oleje a filtraci podle plánu. Oba jsou levné úkoly, které se okamžitě projeví v úhlové konzistenci.

Často kladené otázky