Stroj na válcování 3 válečkových desek: Jak si vybrat, nastavit a provozovat jeden bezpečně

Prodejna nabízející dvacet nerezových skořepin měsíčně, plech 6 mm a šířku 1500 mm, válcované na Ø600 mm, nepotřebuje čtyřválcový stroj. Stroj na válcování plechů se 3 válci zvládne tuto práci pohodlně, za předpokladu, že je specifikován na průměru role a metodě předběžného ohýbání spíše než na samotnou tonáž.

To je krátká odpověď a stojí za to to říci jasně, protože většina kupujících začíná špatnou otázkou. Porovnávají tonáž a cenu a po instalaci zjistí, že každá skořepina musí mít oříznuté konce, že kulatost se pohybuje po široké desce nebo že uzavřený válec nelze ze stroje vůbec zvednout.

Tříválcová pyramida byla po desetiletí standardní konfigurací pro válcování plechů: tři kontaktní body, dva poháněné spodní válce, jeden horní válec, široký rozsah průměrů z jedné sady válců a mechanická konstrukce, která je levná pro udržení chodu. Kde se design dělí, je to, jak se válce pohybují, a to je to, co rozhoduje o době vašeho cyklu.

Jak tři válečky nastavují poloměr

U tříválcového stroje jsou dva spodní válce poháněny hlavním motorem a otáčejí se ve stejném směru, zatímco horní válec mezi nimi klesá. Deska je sevřena podél tří kontaktních linií a hloubka, do které je horní válec spuštěn, je to, co tlačí materiál za výtěžnost. Nic není fixováno matricí, takže jedna sada válců pokrývá široký rozsah průměrů, běžně cokoli od přibližně 1,3násobku průměru horního válce nahoru.

Protože list musí být podáván tam a zpět, konce nikdy neprocházejí pod horním válcem na prvních průchodech. Tato rovná, neohnutá část je nejdůležitějším praktickým rozdílem mezi typy strojů a je to důvod, proč existuje předběžné ohýbání.

Geometrie tří válců: hloubka horního válce nastavuje poloměr, poháněné spodní válce podávají list tam a zpět a konce zůstávají ploché, dokud nejsou předem ohnuté.

Symetrické nebo univerzální: Rozhodnutí, které určuje dobu cyklu

Oba typy nesou tři role. Rozdíl je ve svobodě pohybu a mění to, co může operátor se strojem skutečně dělat.

Na symetrickém mechanickém stroji se pohybuje pouze horní válec, přímo dolů; spodní válečky sedí pevně ve svých ložiscích. Rám je jednoduchý a tuhý a toto je nejlevnější cesta k velkoprůměrovým skořepinám. Kompromisem je, že konce nelze předem ohnout, takže rovná část zůstane plochá, dokud není odříznuta nebo srolována v samostatné operaci.

W11 Series 3-Roll Symmetrical Mechanical Plate Rolling Machine

W11 Series 3-válcový symetrický mechanický stroj na válcování plechů Cenově výhodný mechanický válec pro válcové skořepiny a základní zakřivené díly s pevnými spodními válečky a bez předohýbání na konci. Zobrazit produkt →

Na univerzálním hydraulickém stroji se oba spodní válce pohybují: vertikálně pro ohyb, horizontálně pro posunutí tečného bodu pod horní válec. Tento horizontální pohyb je to, co umožňuje skutečné předběžné ohnutí obou konců. Většina sestav také nese hydraulickou padací hlavu, takže uzavřený válec lze zvednout a některé mohou naklonit horní válec pro práci s kuželem.

W11S Series 3-Roller Universal Hydraulic Plate Rolling Machine

W11S Series 3-válcový univerzální hydraulický stroj na válcování desek Hydraulický univerzální válec s možností skutečného předohýbání a CNC, vhodný pro silnější plechy a tvarování nerezové oceli. Zobrazit produkt →

U tlustého plechu a nerezu se druhé uspořádání obvykle vyplatí do jednoho roku: méně ořezaných konců, méně převinutí, méně času na jeřáb. Pro práce s potrubím a nádrží, kde konce stejně mizí v podélném švu, je často rozumnější nákup symetrický stroj.

Nejmenší skořepina každého rozvržení, kterou lze rolovat (násobek průměru horní role)

Multiplikátory s pravidlem používané výrobci válcovacích strojů. Berte je jako výchozí bod a potvrďte je podle kapacitní tabulky výrobce pro váš materiál.

Praktické rozdíly mezi dvěma tříválcovými rozvrženími podle toho, jak se každý normálně vyrábí a prodává.
Položka	3-válcový symmetrical (mechanical)	3-válcový universal (hydraulic)
Roll movement	Horní role pouze svisle	Spodní role vertikální a horizontální
Pre-bending plate ends	Není možné v jednom nastavení	Oba konce, bez vyjmutí desky
Plochá část vlevo na každém konci	Delší; obvykle ořezané	Short
Vyjmutí uzavřené skořepiny	Potřebuje převis nebo rozdělenou skořepinu	Hydraulický sklopný konec
Úprava	Ruční šrouby, mechanické	Hydraulické, závěsné ovládání
Typický střih	Potrubí, nádrže, celková výroba	Tlakové nádoby, nerez, tlustý plech

Čísla, která stojí za to zkontrolovat v nabídce

Katalogová kapacita je téměř vždy uváděna pro měkkou ocel při plné pracovní šířce. Než porovnáte dvě nabídky, položte vedle sebe těchto pět položek:

Jmenovitá tloušťka a mez kluzu za ní. Zeptejte se, co se stane s nerezem 304 nebo S355; snížení tloušťky o zhruba 25 až 30 procent je běžnou praxí a konzervativní stavitelé jdou ještě dále.
Pracovní délka proti vaší nejširší desce. Stroj 2050 mm není stroj 2000 mm, pokud povolíte zarovnání hran.
Průměr horní role a nejmenší skořápka, kterou kdy budete potřebovat, nejen ta největší.
Rychlost odvalování, výkon hlavního motoru a hydraulický tlak. Rychlost je to, co změní tříprůchodovou úlohu na pětiprůchodovou.
What is included. Sklopný konec, kuželový válečkový nástavec, kalené válečky a boční podpěry jsou často doplňky a mění skutečné srovnání.

Plný sortiment strojů na válcování plechů je rychlejší způsob porovnání průměrů válců a typů pohonů než práce s jednotlivými datovými listy PDF.

Průměr horní role a nejmenší skořepina, kterou může rolovat (1,3x pravítko, mm)

Pouze ilustrativní: podlaha se pohybuje s tloušťkou desky, materiálem a vlastní tabulkou nosnosti stavebníka.

Rychlá kontrola zdravého rozumu na této tabulce: pokud má vaše nejmenší skořepina Ø 600 mm, 400 mm horní válec umístí podlahu na přibližně Ø 520 mm, takže úkol stále sedí. Role 500 mm by ne.

Ploché konce, odpružení a předohýbání

Každý tříválcový stroj zanechává na obou koncích rovný úsek; skutečnou otázkou je, jak je to dlouhé a co s tím uděláte. Na symetrickém stroji je praktickým řešením oříznutí koncového čtverce, jeho zavaření do podélného švu a vyrovnání nebo přijetí mírně oválné skořepiny a její korekce ve fit-up.

Univerzální stroje to zvládnou pomocí předběžného ohýbání: operátor umístí desku tak, aby její konec seděl přímo nad tečnou mezi horním válcem a spodním válcem, ohne toto krátké rozpětí a poté převálcuje po celé délce. Čtyřválcový stroj dosahuje stejného výsledku s pevným spodním válcem a bočním válcem a nepotřebuje desku soustruženou jedním koncem.

W12 Series 4-Roller Hydraulic Plate Bending and Rolling Machine

Hydraulický ohýbací a válcovací stroj řady W12 se 4 válci Čtyřválcový hydraulický stroj, který předem ohýbá oba konce v jednom nastavení, s volitelným CNC polohováním válce pro práci v zakřivení. Zobrazit produkt →

Odpružení je další korekce, kterou musí operátor provést. Každý materiál se odlehčuje jinak: nerezová ocel 304 odpruží znatelně více než měkká ocel, hliník se zase chová jinak a přídavek se zjistí měřením uvolněné skořepiny spíše než zatížené. Malé přírůstky, měřené po uvolnění, pokaždé překoná jeden velký odhad.

Nastavení, provoz a následné problémy

Většina stížností na tříválcové stroje se vztahuje spíše k nastavení než ke stroji samotnému. Níže uvedené kontroly pokrývají většinu z nich:

Před prvním průchodem zarovnejte desku a ujistěte se, že role jsou rovnoběžné; špatně nastavená spodní role se projeví jako zúžení, které budete pronásledovat celé odpoledne.
Nejprve ohněte oba konce a poté postupujte postupně od jednoho konce k druhému, nikoli od středu směrem ven.
Kulatost měřte pouze se zastavenými válci. Rukavice, rukávy a ruce se protahují dovnitř, zatímco se role otáčejí.
Umožněte odpružení s malým převalením, uvolněte tlak, změřte a upravte v krocích.
Podepřete dlouhou desku boční podpěrou nebo jeřábem; nepodporovaný přesah vychyluje skořepinu stejně jako válec.
Válcujte nerez ve více lehčích průchodech, protože při každém průchodu dochází k rychlému zpevnění.

The návod k obsluze pro tříválcové stroje krok za krokem podrobněji uvádí plánování průchodu a nastavení mezery mezi rolemi. Když se něco pokazí, příznaky jsou obvykle jedním z pěti:

Skořápka ve tvaru sudu — prohnutí horního válce nebo válcování pouze ve středu desky.
Talíř uklouzává místo krmení — olej nebo okují na válcích nebo příliš velká hloubka při jednom průchodu.
Mušle ve tvaru kužele — odvaluje se paralelně nebo nestejnoměrně tlak na dva spodní válce.
Popraskané okraje — příliš velký ohyb na jeden průchod na úzkém, tlustém nebo vysoce pevném polotovaru.
Hlučné převalování nebo unášení hloubky — opotřebená ložiska nebo hydraulický tlak pod specifikací.

Běžné otázky o 3 válcovacích strojích na plechy

K čemu se používá 3válcový válcovací stroj?

Roluje plochý plech do válců, kuželů a oblouků ohýbáním plechu mezi třemi válci. Typické práce zahrnují nádrže, potrubí, pláště tlakových nádob, trubky a konstrukční kruhové profily z měkké oceli, nerezu a hliníku.

Jakou tloušťku může válcovací stroj se 3 válci válcovat?

Malé dílenské modely začínají kolem 2 mm a průmyslové tříválcové stroje dosahují 40 mm nebo více při kratších pracovních šířkách. Jmenovitá tloušťka vždy předpokládá měkkou ocel v plné šířce, takže u nerezové oceli snižte zhruba o 25 až 30 procent.

Jaký je rozdíl mezi 3válcovým a 4válcovým válcovacím strojem?

Tříválcový stroj se spoléhá na geometrii válců a u univerzálních modelů posouvání spodních válců do předběžného ohybu. Čtyřválcový stroj přidává boční válec, takže předohýbá oba konce bez otáčení desky a může válcovat menší průměr na stejném horním válečku.

Kolik ploché délky zbývá na koncích po válcování?

Na symetrickém tříválcovém stroji je neohnutý úsek dostatečně dlouhý, aby se normálně musel oříznout nebo přivařit do švu. Univerzální a čtyřválcové stroje jej redukují na krátkou hranici, a proto vyhovují uzavřeným skořepinám a viditelným svarovým liniím.

Může 3-válcový válcovací stroj válcovat nerezovou ocel?

Ano, při snížené tloušťce. Nerezová ocel ztvrdne a odpruží více než měkká ocel, takže počítejte s více průchody, o něco větším převalováním a kapacitou kolem 70 procent hodnocení u měkké oceli.

Jak si mohu vybrat stroj na válcování desek správné velikosti?

Začněte od nejmenšího průměru skořepiny a nejtlustšího plechu, jaký kdy budete provozovat, poté porovnejte průměr horního válce, pracovní délku a výkon motoru. Při nákupu pouze maximální tloušťky obvykle nemáte průměr.