Sep 17, 2025
An Elektrohydraulická lisová brzda je stroj CNC, který využívá elektřinu k řízení hydraulického systému k přesně ohýbání plechu. Je to nejvíce běžné a efektivnější ohybové vybavení v moderním kovoobráběcím průmyslu.
1. Základní komponenty
Standardní elektro-hydraulická lisovací brzda sestává z následujících hlavních komponent:
Rám: Obvykle robustní svařovanou ocelovou strukturu, která zajišťuje stabilitu a přesnost pod obrovským tlakem bez deformace.
Hydraulický systém: zdroj energie.
Olejové čerpadlo: Poskytuje vysokotlaký olej do celého systému.
Válec: Obvykle existují dva synchronizované válce, které pohybují sklíčka (horní zemní) nahoru a dolů.
Hydraulické ventily: Ovládejte směr, tlak a průtok oleje, čímž přesně ovládá rychlost a tlak skluzu.
Olejová nádrž: Ukládá hydraulický olej.
Systém CNC (CNC): Control Core. Operátor vstupuje do parametrů materiálu plechu (materiál, tloušťka, délka), úhel ohybu a kroky ohybu. Systém CNC automaticky vypočítá a řídí zdvih, tlak a rychlost hydraulického válce, aby byla zajištěna přesnost ohybu.
RAM: Část, která namontuje horní matrici a je poháněna dolů hydraulickým válcem, aby dokončila ohyb.
Postel: Část, která namontuje dolní matrici, obvykle po celé délce, s T-řeč pro zajištění matrice.
Zadní měřidlo: Přesné polohovací zařízení poháněné servomotorem, který určuje umístění plechu a ovládá tak polohu ohybové čáry. Toto je kritická součást pro zajištění přesnosti rozměru.
Nástroj: To zahrnuje horní úder a dolní zem. Různé tvary nástrojů umožňují různé úhly a tvary ohybu.
2. pracovní princip (pracovní postup)
Programování: Operátor vstupuje do požadavků na zpracování na obrazovce CNC (např. Ohněte listovou část pod úhlem 90 ° se dvěma stranami 100 mm dlouhé).
Umístění: Servo motor řídí zadní měřidlo do zadané polohy a operátor umístí plech na zadní měřidlo.
Spuštění: Deprese přepínače nohy nebo stisknutí tlačítka spustí stroj. Downstroke: CNC řídí hydraulický systém a rychle posune dolů směrem dolů. Při přístupu k obrobku přepíná režim krmení (pomalý), aby zajistil hladký kontakt.
Ohýbání: Slide pokračuje dolů a tlačí list do ve tvaru V dolní matrici, způsobuje plastickou deformaci a dosáhne přednastaveného úhlu.
Bydlení: Po dosažení cílové polohy nebo detekci dostatečného tlaku skluzavka krátce drží svou polohu, aby plně vytvořila materiál, uvolňovala vnitřní napětí a snížila pramenicí.
Návrat: Jakmile je ohyb dokončen, snímek se rychle vrátí do své počáteční polohy a dokončí cyklus.
Klíčové funkce a výhody
Vysoká přesnost a konzistence: Systém CNC zajišťuje vysoce konzistentní úhly a rozměry pro každý ohyb, což je ideální pro produkci s vysokým objemem.
Vysoká flexibilita: Programovatelné ohyby různých úhlů a rozměrů lze rychle dokončit, což umožňuje zpracování nových obrobků po změně smrti.
Silné schopnosti zpracování: schopné ohýbat velmi silné a dlouhé plechové kovy (např. Tlaky přesahující 100 tun a délky pracovních stolů v rozmezí od několika metrů po více než deset metrů). Vysoká bezpečnost: Obvykle vybavené světlými bariérami, laserovými bezpečnostními zařízeními a dalšími bezpečnostními prvky se stroj okamžitě zastaví, pokud do nebezpečné zóny vstoupí cizí předměty nebo lidské ruce.
Vysoká účinnost výroby: Vysoký stupeň automatizace snižuje pracovní zátěž operátora a potřebu obsluhy.
3. rozdíly od tradičních mechanických ohybových strojů
| Funkce | Elektrohydraulická lisová brzda | Mechanická lisová brzda |
| Zdroj energie | Hydraulický olej | Setrvačník, ozubená komora, ojnice kliky (mechanická převodovka) |
| Metoda kontroly | CNC (CNC), přesná kontrola mrtvice a tlaku | Mechanická zastávka, pevný tah, obtížné upravit |
| Přesnost | Extrémně vysoký, může kompenzovat vychylování snímku, s zpětným pominováním | Nižší, velmi ovlivněný mechanickým odporem a elastickou deformací |
| Bezpečnost | Ochrana přetížení (hydraulický systém může zmírnit tlak), snadno instaluje bezpečnostní zařízení | Přetížení může snadno poškodit stroj, špatnou bezpečnost |
| Funkce | Komplexní, schopné ohýbání více kroků, lisování okrajů atd. | Jednoduché, hlavně pro ohýbání úhlu |
| Použitelné scénáře | Mainstream of Modern Manufacturing, střední až vysoce objem, vysoce přesný výroba | Staromódní továrny, nízké přesné, jednoduché zpracování s nízkými požadavky |